Тығыздағыш пен тығыздағышқа арналған ТОП 5 эластомерлер
Эластомерлер дегеніміз не?Бұл термин резеңкенің негізгі қасиеттерінің бірі болып табылатын «серпімділік» сөзінен шыққан.«Резеңке» және «эластомер» сөздері әдетте «икемділік» деп аталатын тұтқыр серпімділігі бар полимерлерге сілтеме жасау үшін бір-бірінің орнына қолданылады.Эластомерлерге тән қасиеттерге икемділік, жоғары созылу және серпімділік пен демпферлік үйлесім жатады (демпферлік - иілу кезінде механикалық энергияны жылуға түрлендіруді тудыратын резеңке қасиеті).Бұл бірегей қасиеттер жиынтығы эластомерлер тығыздағыштар, тығыздағыштар, оқшаулағыштар және т.б. үшін тамаша материал етеді.
Көптеген жылдар бойы эластомерлер өндірісі ағаш латексінен алынатын табиғи резеңкеден жоғары инженерлік резеңке қоспаларының вариацияларына көшті.Бұл вариацияларды жасау кезінде арнайы қасиеттерге толтырғыштар немесе пластификаторлар сияқты қоспалардың көмегімен немесе сополимер құрылымындағы әртүрлі мазмұн қатынасы арқылы қол жеткізіледі.Эластомерлер өндірісінің эволюциясы инженерлік жасауға, өндіруге және нарықта қол жетімді етуге болатын көптеген эластомерлік мүмкіндіктерді жасайды.
Дұрыс материалды таңдау үшін алдымен тығыздағыш пен тығыздағыш қолданбаларындағы эластомерлер өнімділігінің жалпы критерийлерін зерттеу керек.Тиімді материалды таңдағанда, инженерлер көбінесе көптеген факторларды ескеруі керек.Жұмыс температурасының диапазоны, қоршаған орта жағдайлары, химиялық байланыс және механикалық немесе физикалық талаптар сияқты қызмет көрсету шарттарын мұқият қарастыру қажет.Қолдану түріне байланысты бұл қызмет көрсету шарттары эластомерлік тығыздағыштың немесе тығыздағыштың өнімділігіне және қызмет ету ұзақтығына айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
Осы түсініктерді ескере отырып, тығыздағыш пен тығыздағышты қолдану үшін ең жиі қолданылатын бес эластомерді қарастырайық.
1)Buna-N/Nitril/NBR
Барлық синонимдік терминдер, акрилонитрил (ACN) және бутадиеннің синтетикалық резеңке сополимері немесе нитрил бутадиенді каучук (NBR) - бұл бензин, май және/немесе майлар болған кезде жиі белгіленетін танымал таңдау.
Негізгі қасиеттері:
Максималды температура диапазоны ~ -54°C пен 121°C (-65° – 250°F).
Майларға, еріткіштерге және отынға өте жақсы төзімді.
Жақсы тозуға төзімділік, суық ағын, жыртылуға төзімділік.
Азотты немесе гелийді қолдану үшін қолайлы.
Ультракүлгін сәулелерге, озонға және ауа райына нашар төзімділік.
Кетондар мен хлорлы көмірсутектерге төзімділігі нашар.
Ең жиі қолданылады:
Аэроғарыштық және автомобильдік жанармай өңдеу қолданбалары
Салыстырмалы құны:
Төменнен орташаға дейін
2) EPDM
EPDM құрамы этилен мен пропиленнің сополимерленуінен басталады.Материалды күкіртпен вулканизациялау үшін үшінші мономер, диен қосылады.Алынған қосылыс этиленпропилендиен мономері (EPDM) ретінде белгілі.
Негізгі қасиеттері:
Максималды температура диапазоны ~ -59°C пен 149°C (-75° – 300°F).
Жылуға, озонға және ауа райына тамаша төзімділік.
Полярлық заттар мен буға жақсы төзімділік.
Керемет электр оқшаулағыш қасиеттері.
Кетондарға, қарапайым сұйылтылған қышқылдарға және сілттерге жақсы төзімділік.
Майларға, бензинге және керосинге нашар төзімділік.
Алифатты көмірсутектерге, галогенді еріткіштерге және концентрлі қышқылдарға төзімділігі төмен.
Ең жиі қолданылады:
Тоңазытқыш/салқын бөлме орталары
Автокөлік салқындату жүйесі және ауа-райын жою қолданбалары
Салыстырмалы құны:
Төмен – Орташа
3) Неопрен
Синтетикалық каучуктердің неопрен тобы хлоропреннің полимерленуі арқылы өндіріледі және оны полихлоропрен немесе хлоропрен (CR) деп те атайды.
Негізгі қасиеттері:
Максималды температура диапазоны ~ -57°C пен 138°C (-70° – 280°F).
Соққыға, тозуға және отқа төзімді қасиеттерге ие.
Жақсы жыртылуға төзімділік және қысу жиынтығы.
Суға тамаша төзімділік.
Озонға, ультракүлгін сәулелерге және ауа райының әсеріне, сондай-ақ майларға, майларға және жұмсақ еріткіштерге орташа әсерге жақсы төзімділік.
Күшті қышқылдарға, еріткіштерге, күрделі эфирлерге және кетондарға төзімділігі төмен.
Хлорланған, ароматты және нитрокөмірсутектерге төзімділігі төмен.
Ең жиі қолданылады:
Су ортасы қолданбалары
Электрондық
Салыстырмалы құны:
Төмен
4) Силикон
Силиконды каучуктар (VMQ) деп белгіленген жоғары полимерлі винилметил полисилоксандар болып табылады, олар қиын термиялық ортада өте жақсы жұмыс істейді.Силиконды резеңкелер тазалығының арқасында гигиеналық қолдану үшін өте қолайлы.
Негізгі қасиеттері:
Максималды температура диапазоны ~ -100°C пен 250°C (-148° – 482°F).
Жоғары температураға тамаша төзімділік.
Ультракүлгін сәулелерге, озонға және ауа райына тамаша төзімділік.
Көрсетілген материалдардың ең жақсы төмен температура икемділігін көрсетеді.
Өте жақсы диэлектрлік қасиеттер.
Созылу беріктігі мен жыртылуға төзімділігі нашар.
Еріткіштерге, майларға және концентрлі қышқылдарға төзімділігі төмен.
Буға төзімділігі төмен.
Ең жиі қолданылады:
Тағам және сусындар қолданбалары
Фармацевтикалық ортаны қолдану (бумен зарарсыздандырудан басқа)
Салыстырмалы құны:
Орташа – жоғары
5) Фторэластомер/Витон®
Viton® фторэластомерлері FKM белгісімен жіктеледі.Эластомерлердің бұл класы гексафторопропилен (HFP) және винилиден фторидінің (VDF немесе VF2) сополимерлерінен тұратын отбасы болып табылады.
Жоғары сыныптарда тетрафторэтилен (TFE), винилиден фторид (VDF) және гексафторопропилен (HFP) терполимерлері, сондай-ақ құрамында перфторметилвинилэфир (PMVE) бар мамандықтар байқалады.
FKM жоғары температура және химиялық төзімділік қажет болғанда таңдаулы шешім ретінде белгілі.
Негізгі қасиеттері:
Максималды температура диапазоны ~ -30°C пен 315°C (-20° – 600°F).
Ең жақсы жоғары температураға төзімділік.
Ультракүлгін сәулелерге, озонға және ауа райына тамаша төзімділік.
Кетондарға, төмен молекулалық эфирлерге төзімділігі төмен.
Спирттерге және нитроқұрамды қосылыстарға нашар төзімділік
Төмен температураға нашар төзімділік.
Ең жиі қолданылады:
Aquatic/SCUBA нығыздауға арналған қолданбалар
Биодизельдің жоғары концентрациясы бар автомобиль отынын қолдану
Жанармай, жағармай және гидравликалық жүйелерді қолдаудағы аэроғарыштық тығыздағыш қолданбалары
Салыстырмалы құны:
Жоғары
Жіберу уақыты: 15 сәуір 2020 ж