Тығыздағыштар мен тығыздағыштарды қолдануға арналған ең үздік 5 эластомер
Эластомерлер дегеніміз не? Бұл термин резеңкенің негізгі қасиеттерінің бірі болып табылатын «серпімді» сөзінен шыққан. «Резеңке» және «эластомер» сөздері тұтқыр серпімділігі бар полимерлерді, әдетте «серпімділік» деп аталатын полимерлерді білдіру үшін бірінің орнына екіншісінің орнына қолданылады. Эластомерлердің ішкі қасиеттеріне икемділік, жоғары созылу және серпімділік пен демпферлеу жатады (демпферлеу - резеңкенің деформацияға ұшыраған кезде механикалық энергияны жылуға айналдыратын қасиеті). Бұл бірегей қасиеттер жиынтығы эластомерлерді тығыздағыштар, тығыздағыштар, оқшаулағыштар және сол сияқтылар үшін тамаша материал етеді.
Жылдар бойы эластомер өндірісі ағаш латексінен алынған табиғи каучуктан жоғары технологиялық резеңке қоспаларының вариацияларына ауысты. Бұл вариацияларды жасау кезінде толтырғыштар немесе пластификаторлар сияқты қоспалардың көмегімен немесе сополимер құрылымындағы әртүрлі құрамдық қатынастар арқылы нақты қасиеттерге қол жеткізіледі. Эластомер өндірісінің эволюциясы нарықта жобалануы, өндірілуі және қолжетімді болуы мүмкін көптеген эластомер мүмкіндіктерін жасайды.
Дұрыс материалды таңдау үшін алдымен тығыздағыш пен тығыздағышты қолданудағы эластомердің өнімділігінің жалпы критерийлерін зерттеу керек. Тиімді материалды таңдаған кезде инженерлер көбінесе көптеген факторларды ескеруі керек. Жұмыс температурасының диапазоны, қоршаған орта жағдайлары, химиялық байланыс және механикалық немесе физикалық талаптар сияқты қызмет көрсету жағдайларын мұқият қарастыру қажет. Қолданылуына байланысты бұл қызмет көрсету жағдайлары эластомер тығыздағышының немесе тығыздағышының өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
Осы түсініктерді ескере отырып, тығыздағыштар мен тығыздағыштарды қолдану үшін ең көп қолданылатын бес эластомерді қарастырайық.
1)Буна-Н/Нитрил/NBR
Барлық синонимдік терминдер ретінде акрилонитрил (ACN) мен бутадиеннің немесе нитрил бутадиен каучугінің (NBR) бұл синтетикалық каучук сополимері бензин, май және/немесе майлағыштар болған кезде жиі қолданылатын танымал таңдау болып табылады.
Негізгі қасиеттер:
Максималды температура диапазоны ~ -54°C-тан 121°C-қа дейін (-65° – 250°F).
Майларға, еріткіштерге және отынға өте жақсы төзімділік.
Жақсы тозуға төзімділік, суық ағынға төзімділік, жыртылуға төзімділік.
Азот немесе гелий қосылған қолданбаларға артықшылық беріледі.
УК, озон және ауа райының әсеріне төзімділігі төмен.
Кетондар мен хлорланған көмірсутектерге нашар төзімділік.
Ең жиі қолданылатындар:
Аэроғарыштық және автомобильдік отынды өңдеу қолданбалары
Салыстырмалы құны:
Төменнен орташаға дейін
2) ЭПДМ
ЭПДМ құрамы этилен мен пропиленнің сополимерленуінен басталады. Материалды күкіртпен вулканизациялау үшін үшінші мономер, диен қосылады. Алынған қосылыс этиленпропилендиен мономері (ЭПДМ) деп аталады.
Негізгі қасиеттер:
Максималды температура диапазоны ~ -59°C-тан 149°C-қа дейін (-75° – 300°F).
Жылуға, озонға және ауа райына тамаша төзімділік.
Полярлық заттар мен буға жақсы төзімділік.
Тамаша электр оқшаулағыш қасиеттері.
Кетондарға, кәдімгі сұйылтылған қышқылдарға және сілтілерге жақсы төзімділік.
Майларға, бензинге және керосинге төзімділігі төмен.
Алифатты көмірсутектерге, галогенделген еріткіштерге және концентрлі қышқылдарға төзімділігі төмен.
Ең жиі қолданылатындар:
Тоңазытқыш/Суық бөлме орталары
Автокөлік салқындату жүйесі және ауа райының әсерінен қорғау қолданбалары
Салыстырмалы құны:
Төмен – Орташа
3) Неопрен
Синтетикалық каучуктардың неопрен тұқымдасы хлоропреннің полимерленуі арқылы өндіріледі және полихлоропрен немесе хлоропрен (CR) деп те аталады.
Негізгі қасиеттер:
Максималды температура диапазоны ~ -57°C-тан 138°C-қа дейін (-70° – 280°F).
Керемет соққыға, абразияға және отқа төзімділік қасиеттері.
Жақсы жыртылуға төзімділік және қысу жиынтығы.
Суға төзімділігі өте жақсы.
Озонға, ультракүлгін сәулелерге және ауа райының әсеріне, сондай-ақ майларға, майларға және жұмсақ еріткіштерге орташа төзімділік.
Күшті қышқылдарға, еріткіштерге, эфирлерге және кетондарға нашар төзімділік.
Хлорланған, хош иісті және нитрокөмірсутектерге төзімділігі төмен.
Ең жиі қолданылатындар:
Су ортасын қолдану
Электрондық
Салыстырмалы құны:
Төмен
4) Силикон
Силикон каучуктары - (VMQ) деп аталатын жоғары полимерлі винил метил полисилоксандары, олар қиын жылу орталарында өте жақсы жұмыс істейді. Тазалығына байланысты силикон каучуктары гигиеналық қолдану үшін өте қолайлы.
Негізгі қасиеттер:
Максималды температура диапазоны ~ -100°C-тан 250°C-қа дейін (-148° – 482°F).
Жоғары температураға тамаша төзімділік.
УК, озон және ауа райына тамаша төзімділік.
Көрсетілген материалдардың ішіндегі ең жақсы төмен температураға төзімділікті көрсетеді.
Өте жақсы диэлектрлік қасиеттер.
Созылу беріктігі және жыртылуға төзімділігі нашар.
Еріткіштерге, майларға және концентрлі қышқылдарға нашар төзімділік.
Буға төзімділігі төмен.
Ең жиі қолданылатындар:
Тамақ және сусындарды қолдану
Фармацевтикалық ортада қолдану (бумен стерилизациялаудан басқа)
Салыстырмалы құны:
Орташа – Жоғары
5) Фторэластомер/Витон®
Viton® фторэластомерлері FKM белгісімен жіктеледі. Эластомерлердің бұл класы гексафторпропиленнің (HFP) және винилиденфторидтің (VDF немесе VF2) сополимерлерінен тұратын тұқымдас болып табылады.
Жоғары сапалы өнімдерде тетрафторэтиленнің (TFE), винилиденфторидтің (VDF) және гексафторпропиленнің (HFP), сондай-ақ құрамында мамандандырылған перфторметилвинилефирдің (PMVE) терполимерлері байқалады.
FKM жоғары температура мен химиялық төзімділік қажет болған кезде таңдаулы ерітінді ретінде белгілі.
Негізгі қасиеттер:
Максималды температура диапазоны ~ -30°C-тан 315°C-қа дейін (-20° – 600°F).
Ең жақсы жоғары температураға төзімділік.
УК, озон және ауа райына тамаша төзімділік.
Кетондарға, төмен молекулалық салмақты эфирлерге төзімділігі төмен.
Спирттерге және нитроқұрамдас қосылыстарға төзімділігі төмен
Төмен температураға төзімділігі төмен.
Ең жиі қолданылатындар:
Су/скуба тығыздағыштарын қолдану
Биодизельдің жоғары концентрациясы бар автомобиль отынын қолдану
Отын, майлау және гидравликалық жүйелерді қолдау үшін аэроғарыштық тығыздағыштарды қолдану
Салыстырмалы құны:
Жоғары
Жарияланған уақыты: 15 сәуір 2020 ж.