Силикон көбігі, сондай-ақ қалыпталған силикон деп те аталады, бұл негізгі материал ретінде силикон резеңкесінен жасалған және көбіктену арқылы өндірілетін кеуекті резеңке құрылымдық өнімі.

 

　　Көбіктеу технологиясының үздіксіз дамуы мен жаңартылуымен, сондай-ақ оның жоғары сипаттамаларына байланысты, қолдану салалары кеңейіп келеді, мысалы, тығыздағыш жолақтар, жастықшалар, құрылыс төсемдері, діріл оқшаулағыш материалдар, қорғаныс құралдары және т.б.

 

Силикон көбігінің принципі

 

　　Силикон резеңкесін көбіктендіргенде, принципі - таңдалған силикон резеңке қосылысына көбік түзетін агент қосу, қысым жағдайында қыздыру, вулканизациялау, резеңке кеңейту арқылы губка тәрізді көпіршікті құрылымды қалыптастыру. Көпіршіктің құрылымын анықтайтын және әсер ететін негізгі факторлар - үрлегіш агент шығаратын газ мөлшері, резеңкедегі газдың диффузия жылдамдығы, резеңке тұтқырлығы және вулканизация жылдамдығы. Силикон көбік өнімдерін жақсырақ жасау үшін көбік түзетін агент түрлерін және резеңке вулканизация жүйесін таңдау маңызды.

 

　　Силикон көбігін өндіру процесі

 

　　Силикон көбігі бірқатар өндірістік процестерден, өңдеу технологиясынан өтуі керек, әрбір буын дайын силикон көбігіне әсер етеді.

 

　　1, пластификациялау (яғни, шикі каучукты тазартудың пластикалық қасиеті. Яғни, ашық тазарту машинасында тазарту кезінде қоспалар жоқ. Резеңкені жұмсартып, бірлескен агентке айналдырыңыз (араласуға дайындау үшін).

 

　　Шикі резеңкені пластикалық тазартудың мәні - резеңкенің макромолекулалық тізбегін үзу және жою, резеңкенің пластикасын жақсарту және қосылысты араластыру мен араластыруды жеңілдету. Көбіктенген резеңке бұйымдарын өндіруде шикі резеңке толығымен пластиктендірілген, бұл резеңкенің пластикасын жақсартады, көпіршікті тесіктің біркелкілігін, төмен тығыздықты, өнімдердің кішіреюін жеңілдетеді.

 

2, араластыру, яғни пластификацияланған резеңкені тазарту үшін әртүрлі агенттерді (қоспаларды) қосу.

 

Араластыру процесі шикі резеңкедегі (немесе пластификациялаушы резеңкедегі) әртүрлі агенттерді біркелкі дисперсиялау процесінде жүзеге асырылады. Басқа полимерлі материалдарды араластыру сияқты, үйлесімділікті шикі резеңкеде біркелкі араластыру үшін тазарту машинасының күшті механикалық әсерін пайдалану қажет. Дегенмен, резеңке қосылысында өзара әрекеттесетін агенттердің компоненттері көп болғандықтан, өзара әрекеттесетін агенттердің морфологиялық қасиеттері айтарлықтай өзгереді, және өзара әрекеттесетін агенттердің араластыру процесіне, дисперсия дәрежесіне және резеңке қосылысының құрылымына әсері де өте үлкен, сондықтан резеңкені араластыру процесі басқа полимерлі материалдарға қарағанда салыстырмалы түрде күрделірек.

 

Араластыру процесі резеңке материалының өнімділігіне өте маңызды әсер етеді. Араластыру жақсы емес, резеңкенің үйлесімділігі біркелкі емес, резеңкенің пластикасы тым жоғары немесе тым төмен, күйіп кету, аяз және басқа да құбылыстар болады, бұл тек каландрлеу, престеу, қалыптау және вулканизация процесін қалыпты түрде жүргізуге мүмкіндік бермей, сонымен қатар дайын өнімнің өнімділігінің төмендеуіне әкеледі, тіпті өнімнің қызмет ету мерзімінің ерте аяқталуына әкелуі мүмкін. Сондықтан араластыру резеңке өңдеудегі маңызды процестердің бірі болып табылады.

 

　　3,Тұрақ

 

　　Араластыру аяқталғаннан кейін, резеңке тиісті уақыт аралығында орналастырылуы керек, осылайша әртүрлі қоспалар араластырылған кезде резеңке толығымен таралады, резеңке қоспалары біркелкі таралады, өнім мөлшерінің тұрақтылығы, бетінің тегістігі және көпіршіктердің біркелкілігі де жақсы болады.

 

　　3,Температура

 

　　Резеңке көбік температураға өте сезімтал, бірдей резеңке түрі, көбіктену әсері әртүрлі температурада бірдей болмайды, себебі көбіктену жүйесі мен вулканизация жүйесі әртүрлі градус температураға сезімтал, жүйе өзгереді, сәйкес келетін айырмашылық дәрежесі, әсері де әртүрлі.

 

　　4, қалыптау

 

　　Көбіктенген резеңке бұйымдарын кейінгі өңдеу және қалыптау әдістері - экструзиялық қалыптау, қалыптау, пластина қалыптау және т.б., дайын өнімнің қажетті құрылымына, сипаттамаларына, ұзындығына, өлшеміне, пішініне, қаттылығына, түсіне, сондай-ақ сызбалардың арнайы қажеттіліктеріне сәйкес стандартты емес жекелендірілген теңшеуді жүзеге асыруға болады.