Өзінің жоғары өнімділік сипаттамаларынан басқа, силикон өнімдерінің тағы бір күші бар, бұл олардың өнімдерін бәсекеге қабілетті ете алатын түстердің көп таңдауы. Силикон өнімдерінің түс сәйкестігін қалай жасауға болады?

Тонерлеуге арналған шешім

Бұл әдіс силикон резеңкесін жақсы еріткіште белгілі бір концентрациядағы ерітіндіге еріту, содан кейін күкірттен басқа силикон резеңке қоспасын және күкірттен басқа резеңке қоспаны біркелкі араластыру, еріткішті белгілі бір температурада кептіру, ең соңында қосу. резеңке араластырғыштағы күкірт. Көркемдік кешен, біркелкі емес дисперсия, түс айырмашылығы, еріткіштің қалпына келуі қиын, қоршаған ортаның ластануы, аз пайдалану.

Түсті араластыру

Ағымдағы силикон өнімдерінде ең жиі қолданылатын тонерді тасымалдаушыға тікелей қосу немесе оны алдымен тасымалдаушымен араластыру, содан кейін оны резеңке материалға қосу және түс алу үшін резеңке араластырғыш арқылы біркелкі араластыру. силиконды резеңкеден. Әдістер келесі түрлерге бөлінеді.

Ұнтақ түсі

Араластырғышта ұнтақ және ұсақ материал араластыру үшін силикон резеңкеге тікелей қосылады. Оның артықшылықтары қарапайым жұмыс, арзан, бірақ шаңды араластыру, қоршаған ортаны ластау және біркелкі таралу оңай емес, түс айырмашылығы, егер бөлшектер тым қалың болса, түсті дақтарды, жолақтарды немесе хроматографиялық өзара ластануды және т.б., аз пайдалану.

Түсті қою

Алдымен тонер сұйық құрамдас агентпен (пластификатор сияқты) араластырылады, үш роликті машинамен пастаға немесе суспензияға ұнтақталады, содан кейін силикон резеңке өніміне бекітілген пропорцияда қосылады. Бұл әдіс шаңның ұшып кетуін болдырмайды және тонердің резеңке және біркелкі түсте таралуына пайдалы. Дегенмен, түсті пастадағы тонер мөлшері төмен, түсі жоғары емес, тасымалдау, жоғалту, пайдаланушыларға пайдалану ыңғайсыз.

Бөлшектердің түсі

Қазіргі уақытта тонерді дайындаудың екі негізгі әдісі бар. Басқа ұнтақты құрамдас агентті түйіршіктеу әдісі сияқты, ұнтақты тонер алдымен беттік белсенді затпен инфильтрацияланады, содан кейін балауызды балқыту немесе шайыр балқыту экструзиясы арқылы түйіршіктеу; Екінші әдіс - тонерді инфильтрациялау үшін беттік белсенді заттарды қолдану, содан кейін тонер бөлшектерін тазарту үшін механикалық күшті қолдану, белгілі бір концентрацияның дисперсиясын жасау, содан кейін латексті бірге тұндырумен араластыру, кептіру, илемдеу түйіршіктеу. Түйіршікті тонер қолдануға оңай, жақсы дисперсті, шаң ұшпайды, қоршаған ортаны ластамайды, ашық түсті, шаш түсі біркелкі, түс айырмашылығы жоқ, өте перспективалы түсті тонер әдісі. Дегенмен, күрделі дайындау процесі және бөлшектердің тонерінің жоғары құны оның кең қолданылуын шектейді.

Силикон резеңкеден жасалған бұйымдар туралы қосымша ақпарат алу үшін келесі сілтемені қараңызjwtrubber.com.